材料去除法：
以銑磨、車(chē)削和拋光為代表，主要包 括傳統(tǒng)范成法銑磨和修磨拋光；數(shù)控銑、車(chē)削、精密磨拋；計(jì)算機(jī)控制拋光等。特別是對(duì)于數(shù)控拋光，以拋光媒質(zhì)的不同又可分為小磨具、應(yīng)力盤(pán)、離子束、等離子體、磁流變、液體噴射拋光等。
其特點(diǎn)是效率相對(duì)較高、與傳統(tǒng)光學(xué)加工有互通之處易于被接受、靈活性較高、適合于樣件的研制和中小批量生產(chǎn)。但產(chǎn)品的一致性較差，對(duì)操作者的要求較高。
模具成形法：
玻璃熱壓成形、光學(xué)塑料注射成形、熱沉降和固化成形。其特點(diǎn)是效率極高、成品的一致性好、對(duì)操作者的要求較低，適合于大批量生產(chǎn)。但對(duì)模具要求較高、初期投入大和工藝流程較為復(fù)雜。
附加材料法：
真空鍍膜和復(fù)制成形。其實(shí)質(zhì)是在最接近球面的基礎(chǔ)上附加一層與非球面度和折射率相匹配的薄層材料。其特點(diǎn)工件的一致性好，對(duì)設(shè)備要求不高，靈活性好。適合于中小批量和反射元件的生產(chǎn)。但由于附加層須與基底材料具有匹配性限制了應(yīng)用。
